2025/7/4    來源：    作者：佚名  瀏覽次數(shù)：4

1、帶壓焊接堵漏常用方法

① 短管取壓焊接封堵

最常見的泄漏缺陷之一是管道的壓力表、排放導(dǎo)管和其他出口管道的根部斷裂，或焊縫中的砂眼和裂紋引起的泄漏。這種泄漏狀態(tài)通常表現(xiàn)為介質(zhì)直接向外噴射，垂直方向的噴射壓力較大，而水平方向的噴射壓力相對(duì)較小。根據(jù)這一特點(diǎn)，可以在原來斷裂的管道上焊接一根直徑稍大的短管，然后在焊接好的短管上安裝一個(gè)閥門來切斷泄漏。將主管外徑與斷管根部相連的馬鞍形加強(qiáng)圈作為配合面，提前焊接在短管上，使導(dǎo)壓管的焊接更加可靠、方便。閘閥是實(shí)現(xiàn)更好壓力引入的最理想閥門。該方法具有處理時(shí)間短、操作簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)，適用于中高壓管道的泄漏故障。

② 螺母焊接封堵

對(duì)于一些低壓、泄漏點(diǎn)小的管道，可采用螺母焊接的方法來防止點(diǎn)腐蝕泄漏，即在管道表面泄漏點(diǎn)處焊接適當(dāng)規(guī)格的螺母，擰上螺栓，最后焊接，以達(dá)到止漏的目的。該方法具有材料簡(jiǎn)單、影響面積小、無其他車工、管道工、鉗工交叉作業(yè)等優(yōu)點(diǎn)。

③ 擠壓焊接封堵

對(duì)于易燃易爆介質(zhì)，現(xiàn)場(chǎng)不允許動(dòng)態(tài)焊接。如果泄漏量不大，介質(zhì)內(nèi)力不高，且泄漏處的管道有一定壁厚，則應(yīng)采用擠壓封堵的方法。用銅防焊錘和鑿子將泄漏點(diǎn)周圍的金屬材料錘擊，將其擠入泄漏間隙，并利用沖擊力使管道的金屬發(fā)生塑性變形，從而達(dá)到堵漏的目的。如果擠壓輔以粘接和堆焊，效果會(huì)更好。這種方法更實(shí)用。

④ 直接焊接封堵

對(duì)于一些泄漏量小、壓力低、管道有一定金屬厚度或位置，且不允許使用輔助手段的泄漏點(diǎn)，可采用直接焊接法，主要與擠壓法交替使用，焊接和擠壓同時(shí)進(jìn)行，逐漸減少泄漏點(diǎn)，最終達(dá)到堵漏的目的。

2、有針對(duì)性的壓焊堵漏技術(shù)措施

帶壓焊接堵漏應(yīng)考慮具體的技術(shù)和環(huán)境條件，并考慮現(xiàn)場(chǎng)壓力、溫度、工藝介質(zhì)和管材等因素。Yupao net是一款真正高效、實(shí)時(shí)的本地手機(jī)軟件，也是一款在附近查找人員和訂單的軟件。只要釋放勞動(dòng)力需求，就有大量高素質(zhì)的工人可供您選擇。您可以在附近找到所有的好工作，隨時(shí)隨地接受訂單和工作，您的貼心接單和找工作軟件采取了相應(yīng)的有針對(duì)性的技術(shù)措施：

① 焊接管道和板材的材料應(yīng)與原管道的材料相匹配，焊接材料應(yīng)與原管道相對(duì)應(yīng)。

② 在焊接堵漏過程中，考慮到焊接過程中泄漏介質(zhì)對(duì)焊條的敏感影響，背電極可采用操作方便、焊接性能好的材料，中間層和覆蓋電極必須按規(guī)范要求選擇。

③ 在直接焊接過程中，可增加焊接電流，使電弧噴涂效果大于介質(zhì)泄漏壓力，輔以擠壓、逐層焊接和封閉，消除泄漏。

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